Kuinka liimarulla tehdään

glue -kääretela on eräänlainen rulla, jota käytetään laajasti tulostamiseen, kuljetukseen, metallurgiaan, tekstiiliin, paperinvalmistamiseen ja muihin kenttiin, ja sen laatu vaikuttaa suoraan tuotantolinjan toimintaan. Liimarullan tuotantoprosessi on suhteellisen monimutkainen, jaettu pääasiassa seuraaviin vaiheisiin.
1 、 Rullisydämien tuotanto valitsee rullan sopivan koon rullaytimen liimapäällysteisen telan koon mukaan. Liimakäyttötelan ytimen materiaali on yleensä ruostumattomasta teräksestä, hiiliterästä jne. Kun rullaydin on käsitelty määritettyyn kokoon, tarvitaan myös hiekkapuhaltimen käsittelyä sen varmistamiseksi, että kumikerros tarttuu paremmin rullan pintaan Core,
2 、 Kumin hienosäätö
Choose sopii kumi kumikerroksena kumirullalle. Eri kumimateriaalit vastaavat erilaisia ​​tuotantovaatimuksia. Yleensä kumirullan ulkokerroksen kumi on EPDM, polyuretaani, silikonikumi jne. Lisättyään apuvälineitä, vulkanoivia aineita ja muita materiaaleja valittuun kumiin, se laitetaan valssauskoneeseen yhdistämistä varten.
3 、 Kapselaatioliima
glue -kääre, joka tunnetaan myösnimellä liimakerroksen kääre, käytetään yleensä kahdella tavalla: kylmäkääre ja kuuma kääre. Kuuma pakkaus, kumi hyväksyy kuuman vulkanointipinnoitusprosessin, joka soveltuu suuriin tarkkuuskumirulliin. Kylmäpakkausliima ottaa liimakerroksen käärimismenetelmän liimaveden levittämisen jälkeen, joka sopii paremmin kaivosteollisuuden liimalle.
4 、 Kumirullan vulkanisointi rullalla kapseloinnin jälkeen on vielä tehtävä vulkanisointikäsittely. Vulkanisointi voi poistaa myrkyllisiä aineita kumista ja tehdä siitä vähemmän alttiita halkeamiseen.
5 、 Kumirullan hionta
grinding on viimeinen vaihe kumirullan valmistusprosessissa, joka mahdollistaa kumirullan täydentämisen vaaditut mitat ja pinnan karheuden,
,n,n,n,n,n