접착제 롤러는 어떻게 만들어 졌습니까?
glue 랩핑 롤러는 인쇄, 운송, 야금, 섬유, 제지 및 기타 필드에 널리 사용되는 롤러 유형이며 품질은 생산 라인의 작동에 직접적인 영향을 미칩니다. 접착제 롤러의 생산 공정은 비교적 복잡하며 주로 다음 단계로 나뉩니다.
1 、 롤러 코어의 생산은 롤러 코어로서 접착제 코팅 롤러의 크기에 따라 롤러의 적절한 크기를 선택합니다. 접착제 포장 롤러의 코어의 재료는 일반적으로 스테인레스 스틸, 탄소강 등입니다. 롤러 코어가 지정된 크기로 처리 된 후 샌드 블라스팅 처리는 또한 고무 층이 롤러 표면에 더 잘 부착되도록해야합니다. 코어,
2 \\ 정제 고무
choose 고무 롤러의 접착제 층으로 적절한 고무를. 다른 고무 재료는 다른 생산 요구 사항에 해당합니다. 일반적으로 고무 롤러의 외부 층에있는 고무는 EPDM, 폴리 우레탄, 실리콘 고무 등입니다. 보조제, 가황 제제 및 기타 재료를 선택한 고무에 첨가 한 후 복합 용 롤링 머신에 넣습니다.
3 、 캡슐화 접착제
glue 랩핑은 접착제 층 랩핑이라고도합니다. 일반적으로 콜드 포장과 핫 포장의 두 가지 방식으로 사용됩니다. 핫 팩, 고무는 고온 고무 롤러에 적합한 핫 벌차화 코팅 공정을 채택합니다. 콜드 팩 접착제는 광업 산업에서 접착제에 더 적합한 접착제 물을 적용한 후 접착제 층을 포장하는 방법을 채택한다. vulcanization은 고무에서 독성 물질을 제거하고 균열이 덜 발생할 수 있습니다.
5 、 고무 롤러 그라인딩
그린딩은 고무 롤러 제조 공정의 최종 단계이며,이를 통해 고무 롤러가 필요한 치수와 표면 거칠기를 충족시킬 수 있습니다.
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